O molde de plástico de pré-deformação é uma ferramenta especializada usada no processo de fabricação, principalmente para moldagem por injeção ou moldagem por compressão de materiais termoplásticos. Esse tipo de molde foi projetado para aplicar uma deformação controlada ao material antes de solidificar, o que pode levar a propriedades de peça aprimoradas, precisão dimensional e tempos de ciclo reduzidos.
O conceito por trás de um molde de pré-deformação envolve a introdução intencional de uma deformação temporária na cavidade do molde ou ao próprio molde. Essa deformação pode ser alcançada através de vários métodos, como:
1. Formação a frio: O molde é resfriado abaixo da temperatura de transição de vidro do material (TG) para torná -lo mais flexível, permitindo que ele esteja em conformidade com uma forma específica sem deformação.
2. Formação a quente: O molde é aquecido acima do ponto de fusão do material e, em seguida, o material é forçado a entrar no molde enquanto ainda é derretido. À medida que esfria, o material mantém a forma deformada.
3. Textura: Padrões ou ranhuras especiais são gravados ou moldados na superfície do molde para criar uma textura desejada ou acabamento superficial na parte final.
4. Pré-moldagem: Um componente ou ferramenta separado é usado para deformar a folha de plástico ou haste antes de inseri-la no molde, garantindo dimensões consistentes da peça.
As vantagens do uso de um molde de plástico pré-deformação incluem:
1. Qualidade da peça aprimorada: a deformação controlada pode melhorar a força da peça, a rigidez e o acabamento da superfície.
2. Tempo de ciclo reduzido: ao eliminar a necessidade de etapas adicionais de pós-processamento, como recozimento ou textura, os tempos de produção podem ser reduzidos.
3. Aumento da precisão: o design do molde pode compensar o encolhimento ou a distorção do material, resultando em peças mais precisas.
4. Economia de custos: A pré-deformação pode eliminar a necessidade de operações secundárias, reduzindo os custos de resíduos e mão-de-obra.
No entanto, projetar e fabricar um molde de pré-deformação pode ser complexo e pode exigir conhecimento especializado. A escolha do tipo de molde depende da aplicação específica, propriedades do material e características desejadas do produto.