Molde de automóvel de injeção plástica

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Incoterm:	FOB,CIP
transporte:	Ocean
porta:	Dalian

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Descrição do produto

Atributos do produto

Embalagem & Entrega

Descrição do produto

Atributos do produto

marca: Jinggong

Lugar De Origem: China

Serviço De Processamento: Moldagem

Tipo De Processo De Moldagem De Plástico: Mofo

Embalagem & Entrega

Unidades de venda	:	Piece/Pieces
Tipo de pacote	:	Carton ou palete
Exemplo de imagem	:

Descrição do produto

Um molde de plástico de peças automáticas é uma ferramenta especializada usada no processo de fabricação de componentes plásticos para aplicações automotivas. Esses moldes são projetados para moldar e formar materiais plásticos, como termoplásticos, em peças específicas, como componentes do motor, acabamento externo, interiores e vários elementos funcionais.

O processo normalmente envolve as seguintes etapas:

1. ** Design **: A primeira etapa é criar um design detalhado da peça de plástico desejada usando o software CAD (Aid Computer Aided Design (CAD). Esse design é então transferido para o processo de fabricação de moldes.

2. ** Criação do molde **: Um padrão mestre é feito de materiais duráveis, como aço ou alumínio, que é usado para criar o molde de plástico real. O padrão mestre tem a impressão negativa da forma da peça final.

3. ** Cavidade de fundição **: O padrão mestre é esculpido ou usinado para formar a cavidade, que é o espaço onde o plástico fundido será injetado. Múltiplas cavidades podem ser incluídas no mesmo molde para produção em massa.

4. ** Inserções e slides **: Recursos adicionais como dobradiças, bloqueios ou inserções podem ser incorporados ao molde para garantir o alinhamento e a função precisos da parte final.

5. ** Seleção de material **: A escolha do material plástico depende dos requisitos da parte para resistência, durabilidade e custo. Os materiais comuns incluem polipropileno, polietileno, ABS e outros.

6. ** Moldagem por injeção **: O material plástico é derretido e injetado no molde sob alta pressão e temperatura. O plástico fundido solidifica e forma a peça à medida que esfria dentro da cavidade.

7. ** Demolding e pós-processamento **: Depois que a peça é resfriada e endurecida, ela é cuidadosamente removida do molde. Qualquer excesso de plástico é aparado e a parte pode sofrer processos adicionais, como pintura, revestimento ou montagem.

8. ** Controle de qualidade **: O produto final é inspecionado quanto a defeitos, garantindo que atenda às especificações necessárias antes de ser enviado para montadoras ou consumidores.

Os moldes de plástico de partes automáticos desempenham um papel crucial na eficiência e precisão da indústria automotiva, pois permitem a produção em massa de componentes de alta qualidade e econômicos.